Leistungen

Entwicklung & Konstruktion

Kompetenz beginnt bei uns ab dem ersten Kundenkontakt

Steigende Anforderungen in der Antriebstechnik führen häufig dazu, dass Getriebelösungen nicht durch Standardkomponenten realisiert werden können. In unserer Konstruktions- und Entwicklungsabteilung werden kundenspezifische Antriebe entwickelt, die an die individuellen Anwendungsfälle unserer Kunden angepasst werden.

Dabei übernehmen wir sowohl die vollständige Neukonstruktion als auch die Überarbeitung bestehender Produkte im Rahmen des Redesigns.

Die Entwicklung spezifischer Antriebslösungen erfordert eine enge Partnerschaft mit den Kunden. In ausführlichen Besprechungen werden die individuellen Anforderungen an die Konstruktion aufgenommen und in technisch und wirtschaftlich optimale Lösungen umgesetzt. Mit leistungsfähiger 3D-CAD-Software modellieren wir funktionsgerechte Getriebe und Getriebemotoren.

Projektbetreuung

Unsere Beratung ist so individuell wie Ihre Produkte

Wir bieten unseren Kunden eine umfassende Beratung und Betreuung von der ersten Anfrage über die Entwicklung von Erstmustern bis hin zum Versand der gefertigten Antriebselemente.

Die Abwicklung laufender Kundenaufträge stellt eine wesentliche Säule unserer Geschäftstätigkeit dar und findet in unserem Auftragscenter statt, das Experten aus den Bereichen Produktionssteuerung, Verkauf, Logistik und Kundenbetreuung in einer Abteilung vereint. Als Schnittstelle zwischen den Kunden und allen intern Beteiligten ist das Auftragscenter, neben der Planung und Steuerung der Fertigungsprozesse und -kapazitäten, für die operative Materialbeschaffung sowie die Produktionslogistik zuständig. Unsere Disponenten stehen während der gesamten Auftragsabwicklung in ständigem Kontakt zu unseren Kunden und ermöglichen so eine umfangreiche und individuelle Projektbetreuung.

Prototypenbau

Von der Idee über das Konzept zum Prototypen

Anhand der Vorgaben aus der Produktentwicklung werden in unserem firmeneigenen Musterbau, Prototypen und Produktmuster hergestellt. Um bereits in der Entwicklungsphase eine möglichst seriennahe Produktion zu simulieren, werden die Muster in erster Linie auf den, für die spätere Herstellung vorgesehenen, Serienmaschinen gefertigt.

Nach der Erstellung der ersten Prototypen werden diese gemeinsam mit dem Kunden auf ihre Funktion getestet und weiter optimiert, bis das Ergebnis serienreif ist und den Kundenanforderungen entspricht. Vor der Aufnahme der Serienproduktion wird die Qualität der Erstmuster durch moderne Messtechnologien überprüft. Auf Wunsch kann zudem ein Erstmusterprüfbericht erstellt werden, der die Übereinstimmung mit den Kundenvorgaben bestätigt.

Serienproduktion

Präzision in allen Fertigungsschritten

Nach der Musterfreigabe können die Teile zur Serienfertigung an die Produktion übergeben werden. Kontinuierliche Investitionen in modernste CNC-Produktionsmaschinen und Fertigungstechnologien sowie hochqualifizierte Mitarbeiter, ermöglichen die wirtschaftliche Serienproduktion von Getrieben und Getriebeteilen.

Durch unsere langjährigen und intensiven Kooperationen mit Lieferanten und Produktionspartnern werden dabei eine gleichbleibende Qualität sowie eine reibungslose Serienbelieferung gewährleistet.

Neben der Entwicklung und Fertigung der Produkte bieten wir auch die komplette Montage von Getrieben, Getriebemotoren und Baugruppen nach den Vorstellungen unserer Kunden an. Die direkte Überlieferung der Einzelteile aus der Fertigung in die firmeninterne Montageabteilung ermöglicht die Herstellung kosteneffizienter und termingerechter Antriebslösungen.

Qualitätsmanagement

Bei GSC Schwörer beginnt Qualität bereits in der Produktentstehung

Um den Kundenansprüchen an die Qualität und Präzision unserer Getriebe und Getriebeteile gerecht zu werden, unterliegt die gesamte Prozesskette einer umfassenden Qualitätssicherung.

Hochmoderne Messverfahren sowie ein Prüfequipment, das auf die kundenspezifischen Produktanforderungen abgestimmt ist, ermöglichen eine qualitative Produktion.

Die seit 1995 kontinuierlich fortgeführte Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 zeigt den hohen Qualitätsstandard unseres Unternehmens. Neben der Sicherung der Qualität, spielen Energieeffizienz und Umweltschutz eine herausragende Rolle in sämtlichen Fertigungsschritten. Die Integration eines umfassenden Energie- und Umweltmanagements gemäß DIN EN ISO 50001 und DIN EN ISO 14001 belegt die hohen Ansprüche, die wir an unser wirtschaftliches Handeln stellen.

Logistik

Wir bringen Ihre Waren sicher auf den Weg

Der solide Grundstein für eine termingerechte Lieferung ist eine schnelle und zuverlässige Versandlogistik. Aus diesem Grund arbeiten wir kontinuierlich an unserer Flexibilität und Reaktionsfähigkeit. Eine kundenorientierte Bevorratung ermöglicht es uns, schnell auf kurzfristige Bedürfnisse zu reagieren und so eine reibungslose Lieferkette zu gewährleisten.

Nach Absprache mit unseren Kunden besteht auch die Möglichkeit Konsignationslager einzurichten.

Auf Wunsch erarbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden Verpackungslösungen, die speziell auf ihre Produkte abgestimmt sind. Nach der Kommissionierung sorgen unsere langjährigen und kompetenten Logistikpartner für eine termingenaue und kostenoptimale Anlieferung sowie eine einwandfrei nachweisbare Lieferkette mit Dokumentation.